Столярка

Самозажимной захват для переноски листовых материалов

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Многим из Вас доводилось переносить длинные доски, гипсокартон, фанерные или металлические листы, и Вы знаете, насколько это бывает неудобно.

В данной статье Евгений, автор YouTube канала «БОРОДАТЫЙ МАСТЕР», расскажет Вам как он изготовил весьма простой самозажимной захват для легкой переноски таких предметов даже одной рукой.

Хотя при выполнении этого проекта мастер использовал различные станки, вполне можно обойтись ручными инструментами и шуруповертом.

Материалы.
— Листовая фанера, сосновый брус
— Старая велосипедная камера или листовая резина
— Резинка для одежды, наждачная бумага, изоляционная лента
— Винты, стопорные гайки, шайбы М6
— Клей ПВА, универсальный обезжириватель, «клей момент», льняное масло.

Инструменты, использованные автором.
— Пружинные зажимы
— Ленточная пила
— Сверлильный станок
— Сверла по дереву
— Орбитальный шлифовальный станок
— Циркулярная пила
— Нейлер электрический, мебельный степлер
— Токарный станок, рейер, мейсель
— Карандаш, линейка, нож, ножницы.

Процесс изготовления.
Основным материалом для этой самоделки послужат обрезки листовой фанеры толщиной 8 мм.
На одном из кусочков автор очерчивает окружность диаметром 120 мм.

Разделив круг на две половинки, он размечает края будущих зажимов.

В идеале, эта линия должна быть половиной секции Архимедовой спирали.

От руки подобрать такую форму получилось не сразу, и автор вырезает на ленточной пиле только одну заготовку, которая послужит шаблоном.

Стараясь экономить материал, он размечает на кусках фанеры контуры остальных заготовок. В итоге потребуется восемь таких деталей.

Поочередно склеиваются между собой четыре детали, и фиксируются до высыхания клея при помощи пружинных зажимов.

Для изготовления рамы зажима от такой же фанеры отрезается полоса шириной 200 мм.

Полученная полоса разрезается на две прямоугольных заготовки.

На одной из заготовок размечаются контуры рамы. Ширина будущих полос составляет 40 мм. Сама рама будет очень похожа на большую рогатку.

Обе заготовки склеиваются между собой, и фиксируются гвоздями при помощи электрического нейлера. Разметка должна остаться снаружи.

Важный момент, гвозди забиваются только в тех местах, которые будут удалены, иначе есть риск нарваться на гвоздь при последующих этапах обработки.

Зажимы склеились, и их боковые поверхности выравниваются при помощи орбитального шлифовального станка.

Детали соединяются между собой плоскими боками, и на тупом углу, отступив от краев по 10 мм сверлятся сквозные отверстия диаметром 6 мм.

В качестве нескользящей накладки мастер использует обрезок велосипедной камеры, из которого он вырезает два прямоугольных лоскута, и обезжиривает их со внутренней стороны.

На закругленную поверхность зажимов наносится слой клея для резины, и детали оборачиваются резиновыми лоскутами.

Для лучшего склеивания, автор плотно наматывает несколько витков изоляционной ленты.

Рамка в форме рогатки вырезается на ленточной пиле.

Верхние части ее плечей он немного закругляет.

Рукоятку можно приобрести в магазине, либо изготовить самостоятельно.
Для нее мастер взял сосновый брус 50Х50 мм, разметил центры на обоих торцах, и установил заготовку на токарный станок.

Грубая обточка заготовки выполняется при помощи рейера, а фигурная — при помощи мейселя.

Поверхности заготовки шлифуются наждачной бумагой вплоть до 180-й гритности, после этого заготовка срезается.
В торце полученной рукоятки сверлится глубокое глухое отверстие, и в нем нарезается резьба М6.

В нижней части рамы сверлится отверстие диаметром 6 мм для крепления рукоятки.

Излишки резины срезаются с зажимов при помощи ножниц или столярного ножа.

Теперь, прижав эксцентрики к верхним частям рамы, автор сначала намечает будущие отверстия. Финишное сверление выполняется без них.

Итак, все поверхности деталей еще раз отшлифованы вручную, и они готовы к сборке.
Мастер пропустил немаловажный момент, деревянные элементы стоит пропитать льняным маслом, или обработать масло-воском. Это необходимо для защиты древесины от воздействия влаги.

Сборка конструкции весьма проста, под головку винта и гайку нужно подложить по увеличенной шайбе. Еще одну шайбу автор проложил между зажимом и рамой.

После затягивания стопорных гаек, излишки резьбы нужно будет срезать болгаркой или ножовкой.

Для того, чтобы оба зажима не раскрывались как попало, а находились всегда в правильном положении, автор решил стянуть их между собой резинкой для одежды.

Края резинки прикрепляются к дальним частям зажимов на плоской их поверхности. Для этого мастер использовал обычный мебельный степлер.

Последней (при помощи длинного болта М6) закрепляется на раме рукоятка.

Итак, приспособление готово, и оба зажима-эксцентрика могут свободно перемещаться вдоль друг друга.

Пользоваться этим устройством крайне просто. Достаточно надвинуть его на верхний край листа, и поднять за рукоятку. Переносимый материал будет блокироваться в зажимах под действием собственного веса.
Автор даже демонстративно раскачал лист, и он не выскочил из зажима.

Точно так же это приспособление справляется и с листовым металлом.
В случае, если лист слишком высокий, то его можно перенести вдвоем, применяя два таких устройства.

Расположение рукоятки с обратной стороны корпуса не случайно. Именно такая конструкция позволит зажимам захватить лист с боковой (вертикальной) стороны.

Благодарю Евгения за реализацию простого и надежного самозажимного захвата для переноски листовых материалов.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.


Источник

Похожие статьи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Кнопка «Наверх»
Закрыть
Закрыть