Станки

Как сделать простой циркулярный станок из ручной дисковой пилы

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

Далеко не в каждой мастерской имеется циркулярный станок. А в ситуациях, когда нужно нарезать много одинаковых деталей, обойтись без него весьма сложно.

В данной статье автор YouTube канала «izzy swan» расскажет Вам, как за несколько минут превратить ручную (портативную) циркулярную пилу в стационарный циркулярный станок.

Эта самоделка легко повторяется с помощью той же дисковой пилы, для которой и предназначена.

Материалы, необходимые для самоделки.
— Листовая фанера 20 мм толщиной
— Саморезы по дереву с потайной головкой
— Пластиковый хомут
— Столярный клей Titebond, наждачная бумага.

Инструменты, использованные автором.
— Ручная дисковая пила
— Направляющая для циркулярной пилы,
— F-струбцины
— Шуруповерт, сверла по дереву с зенковкой
— Комбинированная угловая линейка
— Угольник Свенсона, рулетка, карандаш.

Процесс изготовления.
Итак, материалом для такого стола послужит листовая фанера толщиной 20 мм. Первой из него вырезается прямоугольная столешница. Следует подобрать самую ровную часть, ведь это рабочая поверхность станка.

Лист большей толщины брать не следует, иначе уменьшится максимально возможный вылет диска, и соответственно толщина обрабатываемой детали.

При распиловке мастер выставляет направляющую с помощью угольника Свенсона перпендикулярно краю. Такое приспособление Вы также можете сделать сами, ознакомившись с недавней статьей.

Вместо направляющей можно использовать ровную доску или правило, прижав его к заготовке парой струбцин.

Затем из оставшегося обрезка (параллельно только что отрезанному краю) автор вырезает две дощечки одинакового размера, из которых будет сделан параллельный упор.

Чтобы точно выставить направляющую по всей ширине, Иззи использует комбинированную угловую линейку.

Ширина одной из полос и есть будущая высота упора. Ее следует подбирать в зависимости от толщины обрабатываемого материала на станке.

Торец одной дощечки промазывается клеем, после чего обе доски соединяются продольно под прямым углом. При этом их нижние грани должны образовать одну плоскость.

Для усиления соединения, нужно вкрутить несколько саморезов.

Итак, размеры распиловочного стола у автора составили 24Х21 дюйма (60X53 см).

На нижней стороне стола, параллельно короткой его стороне, используя Т-образную линейку, автор размечает прямую линию. На ней будет располагаться прорезь под диск циркулярной пилы.

На следующем этапе в фанере делается прорезь. Здесь важно очень внимательно разместить портативную машинку так, чтобы её пильный диск оказался в точности над отмеченной линией. При этом подошва станочка должна располагаться строго параллельно данной линии.

Успех всей операции будет зависеть от того, насколько неподвижно Вам удастся держать пилу во время пропила, не смещая её ни в одну из сторон.

Когда сделан первичный пропил, следует сдвинуть подошву на миллиметр в сторону, и зайти в материал ещё раз, чтобы немного расширить прорезь. Тогда обе стороны пильного диска не будут задевать стенки прорези.

Следующей задачей следует закрепить портативную пилу на рабочей поверхности. Для этого 4-мм сверлом в каждом углу подошвы сверлятся отверстия.

Пильный диск выставляется строго над прорезью и параллельно ей, после чего пила закрепляется в этом положении сначала только на один саморез. В этом случае у машинки сохраняется относительная подвижность для корректировки положения.

Теперь автор проверяет угольником, что пильный диск стоит чётко под углом в 90 градусов к переднему краю будущего рабочего стола.

И только после этого вкручивайте оставшиеся три шурупа.

Затем кабельной стяжкой автор блокирует кнопку пуска и вставляет шнур циркулярной пилы в блок розеток с переключателем. Последний как раз и будет использоваться как кнопка пуска.

Далее фанерный лист с прикреплённой к нему пилой переворачивается вверх дном и крепится несколькими саморезами к верстаку. Как вариант, его можно также установить на козлах. В этом случае, в целях безопасности, рекомендуется как следует закрепить основание на опорах, чтобы не допустить смещения или раскачивания фанерной плиты.

У мастера, к сожалению, не нашлось коротких саморезов (менее 20 мм), и они прошли материал насквозь. Острые концы шурупов стачиваются болгаркой со шлифовальным диском, или напильником.

Теперь мастер возвращается к той самой детали, которая была изготовлена в самом начале и имеет L-образный профиль. Она и будет выполнять функцию параллельного упора.

Для его окончательной сборки направляющая прижимается вплотную к пильному диску, и притягивается к нему F-образной струбциной.

К нижней поверхности упора мастер приклеивает прямоугольный фанерный блок, который должен упереться в край столешницы. С помощью этой детали будет удобно выставлять упор параллельно пильному диску.

Получившаяся конструкция вполне удовлетворяет требованиям, предъявляемым к упору.

Выставив нужную дистанцию от упора до пильного диска, автор дополнительно прикрутил его к основанию на два самореза.
При распиловке обязательно нужно использовать толкатели, прижимы, и средства защиты.

Такой импровизированный станочек, конечно, далёк от совершенства.
В первую очередь требуется доработка конструкции параллельного упора для быстрой и удобной смены его положения. Также следует видоизменить прорезь для пильного диска в основании, ведь ее форма не позволяет выставлять диск под углом.

Если такой стол будет использоваться не очень часто, то его следует защитить от воздействия влаги, пропитав льняным маслом.

Благодарю автора за простой способ изготовления временного циркулярного стола для небольшой мастерской, или работы на выезде.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.


Источник

Теги

Похожие статьи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Кнопка «Наверх»
Закрыть
Закрыть