Печи, камины, отопление

Как сделать плавильную электрическую печь

Есть разные типы плавильных печей, газовые, индукционные, электрические и т.д. Задумав сделать себе плавильную печь мастер сначала изучил опыт по ее изготовлению на различных интернет ресурсах. В итоге он остановил свой выбор на электрической печи, работающей от 120 В. Конечно для нашей сети более актуально напряжение 220 В, но электроника, которую он использует работает на входном напряжении от 100 до 240 В, а значит вполне можно воспользоваться этой статьей для изготовления своей плавильной печи.
Инструменты и материалы:
-Мягкий огнеупорный кирпич;
-Твердый огнеупорный кирпич;
-Цифровой термостат;
-Нагревательный элемент;
-Высокотемпературный датчик (термопара);
-Керамическая клеммная колодка;
-Термостойкий провод;
-Переключатель;
-Цемент для печей;
-Перлит;
-Хомуты;
-Крепеж;
-Оцинкованный кожух;
-Ручка металлическая;
-Петля;
-Ножовка;
-Угловая шлифовальная машина;
-Дрель;
-Ножницы по металлу;
Шаг первый: дизайн
Дизайн был смоделирован в программе SolidWorks. Во многих подобных конструкциях используется 6 вертикальных огнеупорных кирпичей для формирования топки плавильной печи. Чтобы сделать топку немного больше и придать ей более округлую форму, он решил использовать восемь кирпичей. Для основания и топки будут использоваться разные огнеупорные кирпичи, мягкие для топки и твердые для основания. По внешнему диаметру топки будет проходить три ряда нагревательной спирали.
Сама печь будет иметь откидную крышку, при открывании которой автоматически будет отключаться питание спирали.
Файл с проектом можно скачать ниже.
round foundry.STEP

Как сделать плавильную электрическую печь

Шаг второй: резка мягких кирпичей для топки
Как уже говорилось, топка будет сделана из мягкого огнеупорного кирпича.
Есть много способов разрезать мягкий огнеупорный кирпич. Этот кирпич очень мягкий, поэтому его можно разрезать практически любым лезвием. Можно использовать ручную пилу, ленточную пилу, циркулярную и т.д. Мастер использует циркулярную пилу. После резки пильный диск обычно тупится, поэтому лучше использовать старый диск.
Перед резкой лучше всего опустить кирпич на пару минут в воду. Так будет меньше пыли.

Чтобы срезать углы мастер установил угол на 22,5 градуса. Затем просто отрезает одну сторону и переворачивает, чтобы отрезать другую сторону.

Шаг третий: пазы для нагревательной спирали
Теперь нужно прорезать пазы в кирпиче.

Пазы нужно прорезать на внутренней (узкой) стороне кирпича.
Диаметр спирали 6,3 мм, под него мастер вырезает пазы шириной и глубиной 7,1 мм.
На 6 из 8 кирпичей он прорезал три прямых паза.

На остальных двух один нижний паз прямой, два остальных под углом 60 градусов. Пазы прорезает тоже на циркулярной пиле за несколько проходов. В двух кирпичах с косыми пазами делает отверстия для спирали и датчика температуры.

Шаг четвертый: сборка топки
Теперь можно собрать топку и зафиксировать хомутами.

Шаг пятый: кожух
Кожух должен быть диаметром 35,5 сантиметров. Мастер сделал его из двух кожухов меньшего диаметра.

По шву вкручивает саморезы. Саморезы дополнительно скрепят место соединения и в дальнейшем укрепят огнеупорную заливку. Такие же саморезы закручивает по низу и по всей поверхности кожуха.

Шаг шестой: частичная сборка
В кожухе разметил и просверлил отверстия для спирали и датчика температуры. Закрепил клеммную колодку и ручку.

Установил термодатчик.

Сделал и прикрутил защитный кожух над клеммной колодкой.

Шаг седьмой: верхняя часть
Для того, чтобы можно было обслуживать внутреннюю часть печи мастер решил верхнюю часть сделать открывающуюся.
Сначала он сделал крепежные скобы, на которые будет крепится петля.

Одну скобу прикрутил к кожуху. Ко второй скобе прикрутил верхнее кольцо, которое и будет крышкой.

К крышке прикрутил ручку и скобу. Скоба будет нажимать на концевой выключатель закрепленный на защитном кожухе клеммной колодки. В крышку закрутил саморезы для армирования.

Шаг восьмой: заливка
Теперь нужно заполнить пространство между кирпичами и кожухом огнеупорной массой. Она состоит из одной части огнеупорного цемента и четырех частей перелита и одна часть воды. Для возможности замены кирпичей он наружную сторону топки оборачивает пленкой. Снизу укладывает основание из огнеупорного кирпича. Затем заполняет пространство огнеупорной массой. Через неделю, когда масса высохла, удалил пленку.

Дальше нужно заполнить огнеупорной массой крышку. Крышку установил на ровную поверхность. По центру закрепил вертикально ПВХ-трубу. Частично заполнил внутреннюю часть огнеупорной массой. Затем положил обрезки огнеупорного кирпича и выложил остальную массу. Через неделю огнеупор высох, и мастер дополнительно нагрел крышку до температуры 120 градусов Цельсия в течении двух часов, а затем до температуры 260 градусов в течении часа.

Шаг девятый: установка нагревательного элемента
Укладывает нагревательную спираль в паз. Концы спирали протягивает в нижнее и верхнее отверстия и прикручивает к клеммам. Внутри топки закрепляет спираль скобами. При установке спирали нужно обращать внимание, чтобы она не была сильно натянута и не провисала. Так же нужно заизолировать отверстие в кожухе, чтобы спираль не касалась металла.

Шаг десятый: блок электроники
Для установки терморегулятора мастер изготавливает из жести корпус. Корпус прикручивает к защитному кожуху.

Монтаж производит согласно схемы. Первым в цепи установлен выключатель. Если он выключен питание на спираль не поступает.

Перед использованием плавильной печи нужно ее правильно, первый раз, запустить.
Мастер закрывает крышку и включает печь на несколько часов при температуре 100 градусов Цельсия. В это время печь будет дымится и неприятно пахнуть. После выгорания можно попробовать увеличить температуру.

Все готово, теперь можно приступать к плавке металла.
[center]

[/center

Источник

Похожие статьи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Кнопка «Наверх»
Закрыть
Закрыть